Aangepast FTTH glasvezel verdeelkast Fabrikanten

Welke geavanceerde productieapparatuur en technologieën worden gebruikt in het productieproces van Ftth optische vezelverdelingsboxen ? Hoe zorgen deze apparatuur en technologieën voor productkwaliteit en prestaties?

Geavanceerde productieapparatuur
Optische fusie-splitsingsmachine met een hoge precisie: bij de productie van FTTH-distributieboxen is optische vezelfusiesplicing een van de belangrijkste stappen. Suzhou Teruitong Communication Co., Ltd. heeft internationaal toonaangevende optische vezelfusiesplitsingsmachines geïntroduceerd. Deze apparaten gebruiken geavanceerde beeldverwerkingstechnologie en precieze mechanische positioneringssystemen om automatisch nauwkeurige splitsing van optische vezels te kalibreren en te voltooien, waardoor splitsingsverliezen aanzienlijk worden verminderd en de splitsingsefficiëntie wordt verbeterd. Efficiëntie. Tegelijkertijd ondersteunen deze fusiesplicers ook een verscheidenheid aan optische vezeltypen, waaronder optische vezels met één modus en multi-mode, die voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingsscenario's.
Geautomatiseerde optische vezelverdelingsframe -assemblagelijn: om het optische vezelverdelingsframe efficiënt en nauwkeurig te assembleren, heeft het bedrijf een geautomatiseerde assemblagelijn geconfigureerd. De assemblagelijn integreert precisie -robotarmen, sensoren en intelligente besturingssystemen en kan de assemblage van optische vezelverdelingsrekken, het invoegen van optische vezeljumpers en labelafdrukken en plakken automatisch voltooien, waardoor de productie -efficiëntie en de nauwkeurigheid van de montage aanzienlijk wordt verbeterd.
Omgevingssimulatietestcabine: om ervoor te zorgen dat de bedradingsvak stabiel kan werken in verschillende harde omgevingen, is het bedrijf uitgerust met een omgevingssimulatietestcabine. De testkamer kan een verscheidenheid aan extreme omgevingen simuleren, zoals hoge temperatuur, lage temperatuur, vochtigheid, zoutspray, enz., En langdurige testen op de aanpassingsvermogen op de lange termijn op de bedradingsbox uitvoeren om de afdichting, corrosieweerstand en elektrische prestaties te verifiëren om te waarborgen dat het product in werkelijke toepassingen kan worden gebruikt. Betrouwbaarheid in.
Multifunctioneel optische vezeldetectie- en testsysteem: in de fase van het testproducttests neemt het bedrijf een multifunctioneel optische vezeldetectie- en testsysteem aan, dat de optische vermogensmeter, lichtbron, OTDR (optische tijddomeinreflectometer) en andere apparatuur integreert en andere apparatuur kan detecteren en andere apparatuur kan detecteren en andere apparatuur kan detecteren en andere apparatuur kan detecteren en andere apparatuur kan detecteren en andere apparatuur kan detecteren, De verzwakking van optische vezels. , lengte, breekpuntpositie en andere belangrijke parameters worden uitgebreid getest om ervoor te zorgen dat de prestaties van elke optische vezel aan internationale normen en klantvereisten voldoet.
Geavanceerde technologie -garantie
Intelligent Production Management System: Suzhou Teruitong Communication Co., Ltd. heeft geavanceerde intelligente productieconcepten geïntroduceerd en een intelligent productiebeheersysteem opgericht. Het systeem realiseert realtime monitoring, intelligente planning en kwaliteitscontrole van het productieproces via big data-analyse, cloud computing en andere technologieën. Van het opslag van grondstoffen tot de levering van eindproducten, digitaal beheer wordt bij elke stap geïmplementeerd, waardoor de productie -efficiëntie en traceerbaarheid van productkwaliteit effectief wordt verbeterd.
Aangepaste ontwerp en productie: in reactie op de diverse behoeften van FTTH -bedradingsdozen heeft het bedrijf een sterke aangepaste ontwerp- en productiemogelijkheden. Via CAD/CAM-software kunnen ontwerpers snel de driedimensionale modellering en gesimuleerde assemblage van de bedradingsvak voltooien om de nauwkeurigheid en haalbaarheid van de ontwerpoplossing te waarborgen. Tegelijkertijd kunnen, gecombineerd met geavanceerde CNC -bewerkingscentra en 3D -printtechnologie, aangepaste producten die voldoen aan klantspecifieke behoeften snel worden geproduceerd, inclusief speciale maten, materialen en configuraties.
Strikte kwaliteitscontrolesysteem: het bedrijf heeft een compleet kwaliteitscontrolesysteem opgezet. Van inkoop van grondstoffen, productie en verwerking tot inspectie eindproducten, elk proces heeft strikte kwaliteitscontrolepunten. Vooral voor de belangrijkste componenten van de bedradingsvak, zoals vezelsplicepunten, connectoren, beschermende materialen, enz., Worden testnormen hoger dan de industrienormen geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat elk detail van het product de optimale staat bereikt. Bovendien voert het bedrijf ook regelmatig interne kwaliteitsaudits en externe certificeringen van derden uit om de effectieve werking van het kwaliteitsmanagementsysteem te waarborgen.
Innovatieve materialen en processen: in termen van materiaalselectie besteedt het bedrijf evenveel aandacht aan de bescherming en prestaties van het milieu, met behulp van nieuwe krachtige, corrosiebestendige, gemakkelijk te verwerkingsmaterialen zoals nieuwe ABS-materialen, die niet alleen de duurzaamheid verbetert en beschermingsniveau van de bedradingsbox (zoals IP65), en vermindert ook het energieverbruik en afvalemissies tijdens het productieproces. Wat technologie betreft, blijft het bedrijf nieuwe technologieën verkennen en toepassen, zoals lasersnijden, ultrasoon lassen, enz. Deze technologieën verbeteren niet alleen de productie -efficiëntie, maar verbeteren ook de nauwkeurigheid en esthetiek van producten.